AGER Solutions in parteneriat cu TECTURA va ofera o solutie pentru productia de proces, o solutie speciala pentru prelucrarea materialelor plastice, pentru industria chimica Si, de asemenea, pentru industria lacurilor Si vopselelor.

Solutia TECTURA Process Manufacturing asigura suport in toate etapele derularii afacerii, de la vanzari Si productie pana la management financiar Si contabilitate, toate acestea complet integrate. In dezvoltarea solutiei Tectura® Process Manufacturing s-a acordat o deosebita atentie ariilor de activitate specifice industriilor in cauza, incluzand un sistem integrat de administrare a materialelor periculoase (1) , alaturi de managementul dezvoltarii Si al retetelor, precum Si un sistem pentru managementul calitatii, o conexiune cu echipamentele (1) Si, bineinteles, urmarirea loturilor pe flux impreuna cu managementul unitatilor de tranzactionare.

Functionalitati pentru cresterea cotei de piata

Pentru dezvoltarea Si productia de bunuri, aveti la dispozitie mai multe instrumente de lucru ce asigura o structura de proiectare imbunatatita, planificare Si control al proceselor de productie. O structura de productie speciala va ofera o privire de ansamblu asupra realizarii produselor. Planificarea secventelor de productie asigura controlul planului de alocare a maSinilor Si a tuturor etapelor de lucru din fluxul de productie. Facilitati suplimentare se inregistreaza Si in cazul functionalitatilor speciale, cum ar fi manufacturarea produselor auxiliare, reutilizarea deSeurilor sau a materialelor suplimentare.

Zone functionale

• Calcul costuri pe lot
• Productia simultana de produse multiple
• Circuit comenzi
• Administrarea maSinilor Si a uneltelor
• Urmarire pe loturi
• Administrarea unitatilor de tranzactionare
• Comenzi pentru intretinere Si configurare
• Si multe altele

Solutie scalabila pentru dimensiuni diferite ale afacerii: de la o afacere de mici dimensiuni pana la…

Solutia Tectura® Process Manufacturing ofera un sistem scalabil pentru controlul proceselor Si o metodologie de implementare care asigura buna functionare a solutiei atat pentru afacerile mici cat Si pentru afacerile de dimensiuni mari. Solutia este structurata in asa fel incat sa va permita sa raspundeti prompt schimbarilor de pe piata – sau a celor din cadrul companiei dvs. Aveti posibilitatea sa eliminati sau sa extindeti procesele administrate, acolo unde este situatia o impune. Pentru mai mult suport in proiectarea si documentarea proceselor, exista un modul integrat al fluxului de lucru.

Module aditionale

• Manipularea substantelor periculoase
• Conexiune cu echipamentele
• Colectii de date despre intreprindere
• Statia de control
• Flux de lucru

Mentinerea unei priviri de ansamblu prin structura de productie

Structura de productie

Toate detaliile apartinand unui anumit produs sunt prezentate intr-o forma editabila, care ofera un sumar complet. Mai mult, puteti inregistra date pastrand aceeasi succesiune ca si in actuala productie de proces. Daca certificati aceastra structura, programul va incorpora in mod automat toate setarile necesare.

Formula

In functie de greutatea implicata, mai multe articole pot fi atribuite unei formule pe baza de procent. Acest lucru usureaza task-ul de mentenanta a datelor. Va ganditi retetele in parti? Nici o problema, puteti copia si formulele existente si puteti adauga orice parte suplimentara de care aveti nevoie. Conversiile sunt calculate automat.

Planul de lucru

Atribuiti numai cantitatile de materii prime de care este nevoie unei anumite etape si optimizati aprovizionarea in acelasi timp. Orice teste de verificare a calitatii., masuri de inspectare sau unelte pot fi generate Si asociate, de asemenea.

Timpul total

Timpii de productie nu pot fi intotdeauna impartiti in timp de setare si timpi de procesare. Daca aparatul dvs. are un anumit timp total pentru procesul de productie sau poate produce doar o anumita cantitate intr-o anumita perioada de timp, nu va trebui sa adaugati nici o alta informatie in program. Puteti stabili timpul total si timpul de setare in sistem (impartit pe nivele de combinatii intre aparate, articole, instrumente).

Formule, Liste de Materiale, Liste de distributie

Pur si simplu includeti informatia furnizorului aparatului respectiv, cum ar fi cantitatea produsa in unitati de masura si de timp. (ex. 60 kg/h)

Liste de materiale

Bineinteles, este posibil sa folositi Si listele de materiale. In combinatie cu toate subiectele explicate mai sus. Pot fi mentinute listele de materiale sau pot fi inlocuite materiile prime.

Secventialitatea

Datorita secventialitatii, utilizarea masinilor dvs. este intotdeauna optima. Puteti folosi functiile Tectura Process Manufacturing pentru a va imbunatati sau a va modifica procedurile fara a programa individual fiecare comanda de productie . Puteti identifica foarte usor punctele critice din fluxul de productie, testand diferitele optiuni fara o prea mare dificultate.

Schimbarea echipamentelor

Destul de frecvent, timpii de mentenanta si de setare nu fac parte din comanda propriu-zisa deoarece ele nu ofera o reprezentare corecta a cheltuielilor actuale implicate. Va oferim posibilitatea de a le folosi pe amandoua. Timp de setare in comanda de productie, dar si comenzile de setare stabilite de dvs., care pot fi facturate separat, dupa caz, de ex. Daca la o masina de imprimat intervine o modificare a culorii, din negru in galben.

Controlul materialelor

In timpul programarii si optimizarii secventiale, sunteti imediat informat daca materialul in cauza se afla pe stoc. Daca nu se primeste un mesaj pozitiv de la depozit, detaliile pot fi vizualizate direct.

Optimizarea configurarii/ Optimizarea planificarii

Studiati cu atentie asupra optimizarii proprii, comparati timpii de setare si cei de procesare sau analizati utilizarea capacitatilor. Tectura Process Manufacturing va pune la dispozitie chiar instrumentele de care aveti nevoie. Exista functii care va ajuta in generarea fluxului optim, adaugand orice comenzile de setare necesara din matricea de configurare. Produsul are si legaturi cu programe grafice suplimentare.

Planificarea detaliata si controlul productiei

Planificarea detaliata

Toate comenzile de productie pot fi usor reperate catre sursa lor in zona de planificare. Distributia ulterioara pe diferitele aparate sau linii de productie fac ca planificarea bruta sa fie foarte usor de realizat. Planificarii brute ii urmeaza optimizarea precisa. Diferite puncte de vedere va ajuta sa identificati situatiile problematice chiar anticipat si sa lansati masurile potrivite de rezolvare.

Vizualizarea timpilor de setare

Vizualizarea timpilor de setare va ofera o privire globala asupra numarului de angajati necesa pentru setari. Astfel, puteti exercita control, chiar pe mai multe piese ale unui echipament, pentru a va asigura ca volumul capacitatilor de setare nu va rezulta intr-o situatie de blocaj in productie odata ce activitatile de setare sunt in derulare.

Tabloul de planificare

Tabloul de planificare apare sub forma unei matrice si ofera o privire de ansamblu asupra tuturor comenzilor de productie in termeni echipamente si timp alocat. Functiile drill-down va furnizeaza imediat toate informatiile detaliate pe care doriti sa le aflati din interiorul matricei.

Lista de comenzi in intarziere pentru siguranta livrarii

Planificarea optima a productiei ofera avantajul unui cost precis, nu doar pe parcursul productiei ci si pe perioada gestionarii stocului. Termenele limita solicitate de anumit client si siguranta asupra livrarii pe care acestea o implica au o prioritate mare pentru compani. In afara de asistenta in optimizarea productiei, lista de comenzi in intarziere ajuta de asemenea la asigurarea certitudinii livrarii.

Planificarea in detaliu si identificarea rapida a situatiilor problematice in:

• Utilizarea capacitatii grupului de lucru/sectiei
• Vizualizarea timpilor de setare
• Tabloul de planificare si conexiunea cu statia de control
• Listele de comenzi in intarziere pentru siguranta livrarii
• Disponibilitatea componentelor
• Reteaua de comenzi

Programe grafice si legatura cu echipamente

Feedback-ul in desfasurare, indiferent daca provine de la aparat sau datorita functiilor simple de feedback, ofera in mod constant informatii actualizate pentru a asista in procesul de planificare. Programele suplimentare pot fi folosite pentru a conecta echipamente si de asemenea, diferite programe grafice si statii de control.

Administrarea loturilor de la achizitionare si la distributie

Administrarea loturilor

Administrarea completa a loturilor a devenit de mult timp o cerinta standard pentru multe produse. Informatiile apartinand unor intregi lanturi de distributie constituie baza pentru standardele calitatii, si de asemenea pentru identificarea surselor de eroare. De vreme ce administrarea loturilor presupune foarte multe informatii si cheltuieli interne, Tectura ofera cel mai bun suport posibil in scopul atingerii acestui obiectiv.

Urmarirea pe loturi

Urmarirea in lot va propune o viziune de ansamblu globala asupra productiei si a lantului de distributie. Sistemul raspunde la toate intrebarile referitoare la urmarirea pe loturi, de ex. catre cine a fost livrat lotul, care dintre loturile de materiale brute, oferite de vanzator, a fost utilizat in cursul productiei.

Administratea unitatilor de tranzactionare

In cadrul unui anumit lot, managementul unitatii de tranzactionare poate oferi o unitate suplimentara detaliata pana la nivelul unitatii de tranzactionare individuala. Aceasta poate fi utilizata chiar si in cazul in care nu exista urmarire pe loturi. Puteti realiza si unitati de tranzactionare partiale si puteti obtine informatii detaliate sub forma unei prezentari generale (v. fig. 6), infomatia ajungand la nivelul unitatii de tranzactionare individuale.

Lansarea batch-urilor/ loturilor si a unitatilor comerciale

Batch-urile si unitatile de tranzactionare pot fi lansate sau blocate individual sau sa li se poate atribui o stare noua. Stabiliti aceste cantitati , iar acestea vor ramane flexibile in momentul in care se vor efectua alocarea si organizarea. Exista functii suplimentare care va asigura suport de ex, pentru stabilirea unei stari de test pentru tuturor articolelor aflate pe stoc in depozit cu o data de expirare in urmatoarele trei luni.

Structura articolului

Pentru structura ulterioara a produselor, ambalarea lor sau unitatile suplimentare, folositi structura articolului.

Managementul calitatii de la “simplu” la “complex”

Pentru client, managementul calitatii inseamna mai mult decat certitudinea primirii unor produse impecabile. Identificarea din timp si corectarea erorilor sau defectiunilor este importanta in aceeasi masura si pentru compania producatoare. Managementul calitatii oferit de Tectura Process Manufacturing este disponibil pe cateva nivele pentru a va oferi un nivel de suport specific, in functie de nevoile companiei.

Starea controlului de calitate

Pentru fiecare produs este mentinuta o stare flexibila definita de dvs. Pentru fiecare stare sunt disponibile setari optionale, setari care impiedica distributia sau utilizarea in productie, de ex.

Sabloane ale calitatatii

Generati un Sablon simplu cu intrebari Si posibile raspunsuri pe care il puteti incorpora in proces la orice nivel.Cu acest Sablon, care serveste si ca centralizator, nu veti avea doar documentatia verificarilor efectuate ci si un instrument flexibil de minimizare a cheltuielilor si de asigurare a calitatii.